โซลูชัน AMR ตามอุตสาหกรรม
คลังสินค้าและโลจิสติกส์
รถโฟล์คลิฟท์อัตโนมัติและหุ่นยนต์ขนกล่อง สำหรับงานพาเลทและงานหยิบแบบ Goods-to-person
คลังสินค้าและศูนย์โลจิสติกส์พึ่งพางานซ้ำๆ สองแบบ คือการขนพาเลทระหว่างท่าโหลด พื้นที่จัดเก็บ และพื้นที่พักสินค้า กับการหยิบสินค้าชิ้นเล็กจากชั้นวาง AMR คลังสินค้าทำให้ทั้งสองงานเป็นอัตโนมัติ รถโฟล์คลิฟท์อัตโนมัติจัดการพาเลทขาเข้า การเติมสินค้า และขาออก ส่วนหุ่นยนต์ CTU นำกล่องมาส่งให้พนักงานหยิบ ทุกงานถูกสั่งจาก WMS ของคุณและจัดการบนระบบจัดการหุ่นยนต์หนึ่งเดียว กลุ่มหุ่นยนต์จึงขยายตามปริมาณงานได้
ปัญหาที่พบบ่อย
- หาและรักษาคนขับรถโฟล์คลิฟท์ได้ยาก โดยเฉพาะกะดึก
- พนักงานหยิบสินค้าใช้เวลาส่วนใหญ่ไปกับการเดินระหว่างทางเดิน
- ช่วงปริมาณงานพีคต้องเพิ่มกำลังการทำงานอย่างกะทันหัน
- คนกับรถโฟล์คลิฟท์ใช้ทางเดินที่พลุกพล่านร่วมกัน ทำให้กังวลด้านความปลอดภัย
- การเคลื่อนย้ายด้วยมือไม่ได้ถูกบันทึกใน WMS แบบเรียลไทม์เสมอไป
งานขนย้ายที่เราทำให้อัตโนมัติ
- 01
รับเข้าและจัดเก็บ (Putaway)
รถโฟล์คลิฟท์อัตโนมัติขนพาเลทจากท่ารับสินค้าไปยังพื้นที่พักหรือคลังทันทีที่ WMS สร้างงาน
- 02
หยิบสินค้าแบบ Goods-to-person
หุ่นยนต์ CTU หยิบกล่องหลายใบต่อเที่ยวจากชั้นวาง ส่งไปยังสถานีหยิบสินค้า แล้วนำกลับเข้าคลัง
- 03
เติมสินค้า (Replenishment)
รถโฟล์คลิฟท์อัตโนมัติและ CTU เติมสินค้าในตำแหน่งหยิบจากพื้นที่สำรองตามความต้องการใน WMS
- 04
พักสินค้าขาออก
พาเลทที่จัดเสร็จแล้วถูกส่งไปยังช่องจัดส่งและพื้นที่ท่าโหลดตามลำดับ พร้อมขึ้นรถ
AMR คลังสินค้าทำงานร่วมกับ WMS อย่างไร
ระบบจัดการหุ่นยนต์เชื่อมต่อกับ WMS และ ERP ของคุณผ่านอินเทอร์เฟซมาตรฐาน มอบงานแต่ละงานให้หุ่นยนต์ที่เหมาะสม จัดการจราจรและการชาร์จ และเปิดประตูอัตโนมัติหรือเรียกลิฟต์เมื่อจำเป็น แผนที่เรียลไทม์และการแจ้งเตือนแสดงสถานะของหุ่นยนต์ทุกตัว
หุ่นยนต์นำทางด้วย Laser SLAM โดยอ้างอิงผนัง เสา และชั้นวางที่มีอยู่ จึงมักไม่ต้องปรับพื้น หุ่นยนต์ชะลอและหยุดเมื่อเจอคนหรือสิ่งกีดขวาง และใช้ทางเดินร่วมกับรถโฟล์คลิฟท์ที่ใช้คนขับได้
ผลลัพธ์ทั่วไป
ในโครงการสินค้าสำเร็จรูปทั่วไป รถโฟล์คลิฟท์อัตโนมัติที่เชื่อมต่อ WMS ลดจำนวนรถโฟล์คลิฟท์ที่ใช้คนขับได้ราว 50% ทำงาน 3 กะไม่หยุดพัก และคืนทุนในราว 14 เดือน ตัวเลขเหล่านี้มาจากโครงการที่ใกล้เคียงกัน แพลตฟอร์มหุ่นยนต์ที่เราติดตั้งมีหุ่นยนต์ใช้งานแล้วกว่า 40,000 ตัวในกว่า 60 ประเทศและภูมิภาค (ตัวเลขสะสมที่เปิดเผยต่อสาธารณะ ณ กลางปี 2026)
คำถามที่พบบ่อย
ควรเริ่มทำงานไหนในคลังสินค้าเป็นอัตโนมัติก่อน
โดยทั่วไปคืองานขนพาเลทซ้ำๆ ที่มีจุดรับและจุดวางตายตัว หรืองานหยิบกล่องปริมาณสูง เราจัดลำดับทางเลือกตามระยะคืนทุนไว้ในข้อเสนอ
AMR คลังสินค้าเชื่อมต่อกับ WMS ของเราได้ไหม
ได้ ระบบจัดการหุ่นยนต์มีอินเทอร์เฟซมาตรฐานสำหรับ WMS และ ERP และรายงานทุกงานที่เสร็จกลับเข้าระบบ
หุ่นยนต์ใช้ทางเดินร่วมกับคนและรถโฟล์คลิฟท์ที่ใช้คนขับได้ไหม
ได้ หุ่นยนต์ชะลอและหยุดเมื่อเจอคนหรือสิ่งกีดขวาง และพื้นที่พลุกพล่านกำหนดความเร็วเฉพาะได้
จะได้จำนวนหุ่นยนต์และประมาณการระยะคืนทุนได้อย่างไร
ส่งผังเป็น CAD, PDF หรือวิดีโอจากมือถือ พร้อมปริมาณงานต่อวันโดยทั่วไป คุณจะได้ข้อเสนอพร้อมเส้นทาง จำนวนหุ่นยนต์ และประมาณการระยะคืนทุนภายใน 48 ชั่วโมง
ให้บริการและดูแลคลังสินค้าที่ไหนบ้าง
ทั่วโลก งานติดตั้ง อบรม และบริการดูแลโดยวิศวกรในพื้นที่ และเราจะยืนยันความครอบคลุมสำหรับที่ตั้งของคุณระหว่างการประเมิน
กรณีศึกษาที่เกี่ยวข้อง
โซลูชัน AMR ตามอุตสาหกรรม
- การผลิต PCB และ SMTAMR ที่ป้อนวัสดุให้ไลน์ SMT ไม่ขาด และส่งงานระหว่างผลิตต่อระหว่างกระบวนการดูรายละเอียด
- การผลิต EV และแบตเตอรี่ระบบขนย้ายวัสดุอัตโนมัติสำหรับการผลิตอิเล็กโทรด เซลล์ โมดูล และแพ็กดูรายละเอียด
- การผลิตยางรถยนต์และผลิตภัณฑ์ยางขนย้ายวัสดุหนักและยางสำเร็จรูปแบบไร้คนขับได้ทุกกะดูรายละเอียด
- งานประกอบอิเล็กทรอนิกส์AMR ที่ป้อนวัสดุให้ไลน์ ขนงานระหว่างผลิต และหยิบจับชิ้นงานที่สถานีดูรายละเอียด
รับแผนสำหรับพื้นที่ของคุณ
ส่งแผนผังพื้นที่หรือวิดีโอจากมือถือมา ภายใน 48 ชั่วโมงคุณจะได้เส้นทาง จำนวนหุ่นยนต์ และประมาณการระยะคืนทุน ฟรี