Skip to content

โซลูชัน AMR ตามอุตสาหกรรม

การผลิต PCB และ SMT

AMR ที่ป้อนวัสดุให้ไลน์ SMT ไม่ขาด และส่งงานระหว่างผลิตต่อระหว่างกระบวนการ

โรงงาน PCB และ SMT ต้องขนรีล แมกกาซีน ถาด และบอร์ด ระหว่างคลัง ไลน์ SMT การตรวจสอบ การทดสอบ และการแพ็กอยู่ตลอดเวลา เที่ยวขนส่วนใหญ่สั้น ถี่ และใช้คนทุกกะ AMR สำหรับโรงงาน PCB รับงานขนย้ายเหล่านี้ไป AMR แบบยกขนรถเข็นและชั้นวางระหว่างกระบวนการ และหุ่นยนต์แขนกลเคลื่อนที่หยิบจับแมกกาซีนและชิ้นงานที่สถานี ทั้งหมดรับงานจาก MES ของคุณบนระบบจัดการหุ่นยนต์หนึ่งเดียว

ปัญหาที่พบบ่อย

  • เปลี่ยนรุ่นสินค้าบ่อย ทำให้ต้องส่งรีลและฟีดเดอร์ไปแต่ละไลน์ SMT ทีละน้อยหลายรอบ
  • งานระหว่างผลิตรอค้างระหว่าง SMT, AOI ทดสอบ และประกอบ เมื่อพนักงานติดงานอื่น
  • การขนแมกกาซีนและถาดด้วยมือเสี่ยงตกหล่น สลับกัน และทำให้การตรวจสอบย้อนกลับขาดช่วง
  • พนักงานใช้เวลาส่วนใหญ่ของกะไปกับการเข็นรถเข็นแทนการคุมเครื่องจักร
  • หาคนทำงานขนย้ายซ้ำๆ ในกะดึกได้ยาก

งานขนย้ายที่เราทำให้อัตโนมัติ

  1. 01

    ส่งชิ้นส่วนให้ไลน์ SMT

    AMR แบบยกนำรถเข็นรีลและฟีดเดอร์จากคลังชิ้นส่วนไปยังไลน์ และนำรถเข็นเปล่ากลับเมื่อ MES หรือปุ่มเรียกสั่งงาน

  2. 02

    ขนงานระหว่างผลิตระหว่างกระบวนการ

    ชั้นวางและรถเข็นบอร์ดเคลื่อนย้ายระหว่าง SMT, AOI ทดสอบ และประกอบโดยอัตโนมัติ ไลน์จึงไม่ต้องรอคนมารับ

  3. 03

    โหลดและอันโหลดที่สถานี

    หุ่นยนต์แขนกลเคลื่อนที่ย้ายแมกกาซีน ถาด หรือบอร์ดที่เครื่องทดสอบและเครื่องตรวจสอบ ในจุดที่ชิ้นงานต้องหยิบจับ ไม่ใช่แค่ขนส่ง

  4. 04

    ส่งบอร์ดสำเร็จไปแพ็ก

    ล็อตที่เสร็จแล้วถูกส่งจากปลายไลน์ไปยังจุดแพ็กหรือพื้นที่สินค้าสำเร็จรูปตามรอบที่ฝ่ายผลิตกำหนด

AMR เข้ากับโรงงาน PCB อย่างไร

หุ่นยนต์นำทางด้วย Laser SLAM โดยอ้างอิงผนัง เสา และชั้นวางที่มีอยู่ พื้นที่ SMT จึงมักไม่ต้องปรับพื้น ระบบจัดการหุ่นยนต์รับงานจาก MES สัญญาณ PLC หรือปุ่มเรียกที่แต่ละไลน์ เลือกหุ่นยนต์ที่เหมาะสม และจัดการจราจรและการชาร์จของหุ่นยนต์ทั้งหมด

ระหว่างสำรวจหน้างาน เราตรวจแบบรถเข็น ข้อกำหนดด้าน ESD และความสะอาด สัญญาณ Wi-Fi และการจราจรรอบไลน์ จากนั้นจำลองโฟลว์ก่อนติดตั้ง

ผลลัพธ์ทั่วไป

ในโครงการขนย้ายระหว่างกระบวนการทั่วไป AMR แบบยกที่เชื่อมต่อ MES ลดแรงงานขนย้ายได้ราว 65% ทำงานได้ 24 ชั่วโมง และใช้งานจริงได้ใน 9 สัปดาห์ ตัวเลขเหล่านี้มาจากโครงการที่ใกล้เคียงกัน ข้อเสนอจะให้ประมาณการสำหรับไลน์ของคุณเอง

คำถามที่พบบ่อย

โรงงาน PCB และ SMT ใช้หุ่นยนต์แบบไหน

ส่วนใหญ่ใช้ AMR แบบยกขนรถเข็นและชั้นวางระหว่างกระบวนการ และใช้หุ่นยนต์แขนกลเคลื่อนที่ในจุดที่ต้องโหลดแมกกาซีนหรือชิ้นงานเข้าเครื่อง

AMR รับงานจาก MES ของเราได้ไหม

ได้ ระบบจัดการหุ่นยนต์เชื่อมต่อ MES ผ่านอินเทอร์เฟซมาตรฐาน และรับสัญญาณ PLC และปุ่มเรียกที่ไลน์ได้ด้วย

มีการตรวจข้อกำหนด ESD และห้องคลีนรูมไหม

มี เราตรวจกฎด้าน ESD และความสะอาดของคุณระหว่างสำรวจหน้างาน และนำไปใส่ในข้อเสนอและการกำหนดค่าหุ่นยนต์

โครงการนำร่องในโรงงาน PCB ใช้เวลานานเท่าไร

โดยทั่วไปใช้งานจริงได้ใน 6 ถึง 10 สัปดาห์ โดยเริ่มจากหนึ่งไลน์หรือหนึ่งพื้นที่กระบวนการก่อนขยาย

กรณีศึกษาที่เกี่ยวข้อง

โซลูชัน AMR ตามอุตสาหกรรม

รับแผนสำหรับพื้นที่ของคุณ

ส่งแผนผังพื้นที่หรือวิดีโอจากมือถือมา ภายใน 48 ชั่วโมงคุณจะได้เส้นทาง จำนวนหุ่นยนต์ และประมาณการระยะคืนทุน ฟรี

ขอประเมินฟรี