Skip to content

Giải pháp AMR theo ngành

Sản xuất PCB và SMT

AMR giữ cho chuyền SMT luôn đủ vật tư và bán thành phẩm luân chuyển liên tục giữa các công đoạn.

Nhà máy PCB và SMT luân chuyển liên tục cuộn linh kiện, magazine, khay và bo mạch giữa kho, chuyền SMT, kiểm tra quang học, kiểm tra điện và đóng gói. Phần lớn các chuyến này ngắn, dày đặc và làm bằng tay ở mọi ca. AMR cho sản xuất PCB đảm nhận việc vận chuyển này: AMR nâng kệ chở xe đẩy và kệ giữa các công đoạn, robot tay máy di động thao tác magazine và chi tiết tại trạm. Tất cả nhận nhiệm vụ từ MES trên một hệ thống điều phối.

Nhận đánh giá miễn phí

Thách thức thường gặp

  • Đổi mã hàng thường xuyên kéo theo nhiều chuyến giao cuộn linh kiện và feeder nhỏ lẻ tới từng chuyền SMT
  • Bán thành phẩm phải chờ giữa SMT, AOI, kiểm tra và lắp ráp khi công nhân bận việc khác
  • Vận chuyển magazine và khay bằng tay dễ rơi, lẫn lộn và đứt quãng truy xuất nguồn gốc
  • Công nhân mất nhiều thời gian mỗi ca để đẩy xe thay vì vận hành thiết bị
  • Khó tuyển người cho ca đêm với công việc vận chuyển lặp lại

Các luồng chúng tôi tự động hóa

  1. 01

    Cấp linh kiện cho chuyền SMT

    AMR nâng kệ chở xe cuộn linh kiện và feeder từ kho linh kiện ra chuyền và đưa xe rỗng về khi MES hoặc nút gọi yêu cầu.

  2. 02

    Luân chuyển WIP giữa các công đoạn

    Kệ và xe đẩy chứa bo mạch tự động di chuyển giữa SMT, AOI, kiểm tra và lắp ráp, chuyền không phải chờ người đến lấy.

  3. 03

    Nạp và dỡ tại trạm

    Robot tay máy di động chuyển magazine, khay hoặc bo mạch tại thiết bị kiểm tra và kiểm định, nơi chi tiết cần được thao tác chứ không chỉ vận chuyển.

  4. 04

    Bo mạch thành phẩm đi đóng gói

    Các lô đã hoàn thành được đưa từ cuối chuyền sang khu đóng gói hoặc khu thành phẩm theo lịch do sản xuất đặt.

AMR vận hành thế nào trong nhà máy PCB

Robot định vị bằng laser SLAM dựa vào tường, cột và kệ sẵn có, nên xưởng SMT thường không cần cải tạo sàn. Hệ thống điều phối nhận nhiệm vụ từ MES, tín hiệu PLC hoặc nút gọi tại từng chuyền, giao cho robot phù hợp và điều tiết giao thông, sạc cho toàn bộ đội robot.

Trong đợt khảo sát hiện trường, chúng tôi xem xét thiết kế xe đẩy, yêu cầu chống tĩnh điện (ESD) và độ sạch, vùng phủ Wi-Fi và giao thông quanh các chuyền, rồi mô phỏng luồng vật tư trước khi lắp đặt.

Kết quả điển hình

Trong một dự án luân chuyển công đoạn điển hình, AMR nâng kệ kết nối MES giúp giảm khoảng 65% nhân công vận chuyển, vận hành 24 giờ mỗi ngày và đi vào vận hành sau 9 tuần. Đây là giá trị từ các dự án tương tự. Phương án của bạn sẽ có ước tính cho chính các chuyền của bạn.

Câu hỏi thường gặp

Nhà máy PCB và SMT dùng những loại robot nào?

Chủ yếu là AMR nâng kệ để chở xe đẩy, kệ giữa các công đoạn, và robot tay máy di động ở nơi cần nạp magazine hoặc chi tiết vào thiết bị.

AMR có nhận nhiệm vụ từ MES của chúng tôi được không?

Được. Hệ thống điều phối kết nối MES qua giao diện chuẩn, đồng thời nhận tín hiệu PLC và nút gọi tại chuyền.

Các bạn có kiểm tra yêu cầu ESD và phòng sạch không?

Có. Chúng tôi xem xét quy định ESD và độ sạch của bạn trong đợt khảo sát hiện trường và thể hiện trong phương án cũng như cấu hình robot.

Thí điểm tại nhà máy PCB mất bao lâu?

Dự án thí điểm thường đi vào vận hành sau 6 đến 10 tuần, bắt đầu từ một chuyền hoặc một khu công đoạn trước khi mở rộng.

Dự án liên quan

Giải pháp AMR theo ngành

Nhận phương án cho nhà máy của bạn

Gửi mặt bằng hoặc video quay bằng điện thoại. Trong 48 giờ, bạn nhận tuyến đường, số robot và ước tính hoàn vốn, hoàn toàn miễn phí.

Nhận đánh giá miễn phí