Skip to content

Solusi AMR per industri

Manufaktur PCB dan SMT

AMR yang menjaga lini SMT tetap tersuplai dan WIP terus bergerak antarproses.

Pabrik PCB dan SMT memindahkan reel, magazine, tray, dan board tanpa henti antara gudang komponen, lini SMT, inspeksi, pengujian, dan pengemasan. Sebagian besar perjalanan ini pendek, sering, dan dilakukan manual di setiap shift. AMR untuk manufaktur PCB mengambil alih penanganan tersebut: AMR lifting memindahkan troli dan rak antarproses, dan mobile manipulator menangani magazine serta part di stasiun. Semuanya menjalankan tugas dari MES Anda di satu sistem dispatch.

Minta penilaian gratis

Tantangan umum

  • Pergantian produk yang sering berarti banyak pengantaran kecil reel dan feeder ke setiap lini SMT
  • WIP menunggu di antara SMT, AOI, pengujian, dan perakitan saat operator sibuk di tempat lain
  • Penanganan manual magazine dan tray berisiko jatuh, tertukar, dan celah dalam keterlacakan
  • Operator menghabiskan sebagian besar shift untuk mendorong troli, bukan menjalankan mesin
  • Shift malam sulit diisi untuk pekerjaan transportasi yang berulang

Alur yang kami otomasi

  1. 01

    Suplai komponen ke lini SMT

    AMR lifting membawa troli reel dan feeder dari gudang komponen ke lini, lalu mengembalikan troli kosong saat MES atau tombol panggil memintanya.

  2. 02

    Transfer WIP antarproses

    Rak dan troli berisi board berpindah otomatis antara SMT, AOI, pengujian, dan perakitan, sehingga lini tidak menunggu orang untuk mengambilnya.

  3. 03

    Muat dan bongkar di stasiun

    Mobile manipulator memindahkan magazine, tray, atau board di peralatan pengujian dan inspeksi, di mana part perlu ditangani, bukan hanya diangkut.

  4. 04

    Board jadi ke pengemasan

    Batch yang selesai dibawa dari ujung lini ke area pengemasan atau barang jadi sesuai jadwal yang ditetapkan produksi.

Penerapan AMR di pabrik PCB

Robot bernavigasi dengan laser SLAM memanfaatkan dinding, kolom, dan rak yang ada, sehingga area SMT biasanya tidak memerlukan modifikasi lantai. Sistem dispatch menerima tugas dari MES, sinyal PLC, atau tombol panggil di setiap lini, menugaskan robot yang tepat, serta mengatur lalu lintas dan pengisian daya di seluruh armada.

Saat survei lokasi, kami meninjau desain troli, persyaratan ESD dan kebersihan, jangkauan Wi-Fi, serta lalu lintas di sekitar lini, lalu menyimulasikan alurnya sebelum instalasi.

Hasil tipikal

Dalam proyek transfer antarproses yang tipikal, AMR lifting yang terhubung ke MES memangkas tenaga angkut sekitar 65%, beroperasi 24 jam sehari, dan go-live dalam 9 minggu. Angka ini adalah nilai dari proyek sejenis. Proposal Anda memberikan estimasi untuk lini Anda sendiri.

Pertanyaan yang sering diajukan

Robot apa yang dipakai di pabrik PCB dan SMT?

Umumnya AMR lifting untuk troli dan rak antarproses, serta mobile manipulator ketika magazine atau part harus dimuat ke peralatan.

Bisakah AMR menerima tugas dari MES kami?

Bisa. Sistem dispatch terhubung ke MES melalui antarmuka standar dan juga menerima sinyal PLC serta tombol panggil di lini.

Apakah Anda memeriksa persyaratan ESD dan cleanroom?

Ya. Kami meninjau aturan ESD dan kebersihan Anda saat survei lokasi, lalu menerapkannya dalam proposal dan konfigurasi robot.

Berapa lama pilot di pabrik PCB?

Pilot biasanya go-live dalam 6 hingga 10 minggu, dimulai dari satu lini atau satu area proses sebelum diperluas.

Studi kasus terkait

Solusi AMR per industri

Dapatkan rencana untuk lokasi Anda

Kirim denah atau video dari ponsel. Dalam 48 jam Anda menerima rute, jumlah robot, dan estimasi balik modal, gratis.

Minta penilaian gratis