Skip to content

Giải pháp AMR theo ngành

Sản xuất lốp xe và cao su

Vận chuyển không người lái vật tư nặng và lốp thành phẩm xuyên suốt mọi ca.

Nhà máy lốp xe và cao su vận chuyển hàng nặng cả ngày: pallet cao su hỗn luyện và vật tư, cuộn vật liệu giữa các công đoạn, lốp thành phẩm vào kho. Phần lớn công việc này do xe nâng tay chạy 3 ca đảm nhận. AMR cho nhà máy lốp xe tiếp quản các chuyến lặp lại. Xe nâng tự hành xử lý pallet nhập kho, cấp liệu chuyền và thành phẩm; AMR con lăn chở cuộn giữa kho và thiết bị, mọi robot chung một hệ thống điều phối.

Nhận đánh giá miễn phí

Thách thức thường gặp

  • Pallet và cuộn nặng khiến nhiều xe nâng tay và tài xế bận rộn ở mọi ca
  • Vận hành 3 ca khiến chi phí tuyển tài xế và tăng ca luôn đè nặng
  • Người và xe nâng đi chung trong lối đi đông đúc gây lo ngại an toàn
  • Thành phẩm phải vào kho đủ nhanh để khâu lưu hóa và kiểm tra không bị ùn
  • Việc di chuyển vật tư thường không được ghi nhận, khó theo dõi tồn kho và WIP

Các luồng chúng tôi tự động hóa

  1. 01

    Vận chuyển cuộn vật liệu

    AMR con lăn chở cuộn vật liệu từ kho ra cạnh chuyền và ghép nối với băng tải, loại bỏ bốc xếp thủ công.

  2. 02

    Cấp liệu chuyền bằng pallet

    Xe nâng tự hành đưa pallet cao su hỗn luyện và vật tư từ kho ra sản xuất khi MES hoặc công nhân gọi.

  3. 03

    Lốp thành phẩm vào kho

    Xe nâng tự hành chuyển pallet lốp thành phẩm từ cuối chuyền vào kho và ra khu xuất hàng theo lệnh từ WMS.

Xe nâng tự hành vận hành thế nào trong nhà máy lốp

Robot định vị bằng laser SLAM dựa vào tường, cột và kệ sẵn có, nên sàn thường giữ nguyên. Robot giảm tốc và dừng khi gặp người hoặc vật cản, chạy chung lối đi với xe nâng tay, và khu vực đông đúc có thể đặt giới hạn tốc độ riêng.

Hệ thống điều phối nhận nhiệm vụ từ WMS, MES, tín hiệu PLC hoặc nút gọi và điều tiết giao thông, sạc cho cả đội robot. Trong đợt khảo sát hiện trường, chúng tôi kiểm tra tình trạng sàn, chiều rộng lối đi, loại pallet và Wi-Fi trước khi đề xuất xe nâng dạng stacker hoặc dạng đối trọng.

Kết quả điển hình

Trong các dự án thành phẩm điển hình, xe nâng tự hành tích hợp WMS giúp giảm khoảng 50% số xe nâng tay, chạy liên tục 3 ca và hoàn vốn sau khoảng 14 tháng. Trong các dự án vận chuyển cuộn tương tự, AMR con lăn đạt độ chính xác docking với băng tải ±10 mm và loại bỏ bốc xếp thủ công. Phương án của bạn sẽ có ước tính cho chính nhà máy của bạn.

Câu hỏi thường gặp

Xe nâng tự hành có chạy chung với xe nâng tay trong nhà máy lốp được không?

Được. Xe giảm tốc và dừng khi gặp người, phương tiện và vật cản, và bạn có thể đặt giới hạn tốc độ thấp hơn ở khu vực đông đúc.

Nhà máy lốp nên tự động hóa luồng nào trước?

Thường là các chuyến pallet lặp lại có điểm lấy và trả cố định, như đưa thành phẩm vào kho. Chúng tôi xếp hạng các lựa chọn theo thời gian hoàn vốn trong phương án.

Có cần cải tạo sàn để dùng AMR trong nhà máy lốp không?

Thường là không. Robot định vị dựa vào tường, cột và kệ sẵn có, còn tình trạng sàn được kiểm tra trong đợt khảo sát.

Xe nâng tự hành có kết nối WMS và MES của chúng tôi không?

Có. Hệ thống điều phối có giao diện chuẩn cho WMS, MES và ERP, đồng thời nhận tín hiệu PLC và nút gọi từ chuyền.

Bao lâu thì khu vực đầu tiên đi vào vận hành?

Dự án thí điểm thường đi vào vận hành sau 6 đến 10 tuần, gồm khảo sát hiện trường, lập bản đồ, tích hợp và đào tạo vận hành.

Dự án liên quan

Giải pháp AMR theo ngành

Nhận phương án cho nhà máy của bạn

Gửi mặt bằng hoặc video quay bằng điện thoại. Trong 48 giờ, bạn nhận tuyến đường, số robot và ước tính hoàn vốn, hoàn toàn miễn phí.

Nhận đánh giá miễn phí