Giải pháp AMR theo ngành
Sản xuất xe điện và pin
Dòng vật tư tự động cho sản xuất điện cực, cell, module và pack.
Nhà máy xe điện và pin chạy liên tục ngày đêm, vận chuyển vật tư nặng và giá trị cao giữa các công đoạn liên kết chặt chẽ: cuộn điện cực, khay cell, module và pack, cùng nguyên liệu đầu vào và thành phẩm đầu ra. Tự động hóa nhà máy pin bằng AMR kết nối các bước này. AMR con lăn đưa cuộn thẳng lên băng tải, AMR nâng kệ chở kệ và xe đẩy giữa các công đoạn, xe nâng tự hành xử lý pallet ở hai đầu nhà máy, tất cả dưới một hệ thống điều phối.
Thách thức thường gặp
- Cuộn điện cực nặng phải được di chuyển và nạp mà không hư hỏng, không nâng bằng tay
- Sản xuất liên tục 24 giờ không cho phép giao trễ giữa các công đoạn
- Chuyền mới tăng công suất nhanh và mặt bằng thay đổi khi mở rộng
- Yêu cầu truy xuất nguồn gốc đòi hỏi ghi nhận mọi lần di chuyển vật tư
- Phòng khô và khu vực kiểm soát hạn chế số người ra vào
Các luồng chúng tôi tự động hóa
- 01
Vận chuyển cuộn điện cực
AMR con lăn chở cuộn từ kho tới thiết bị tráng phủ, cán ép và xẻ cuộn, ghép nối với băng tải để chuyển hàng tự động.
- 02
Luân chuyển WIP cell và module
AMR nâng kệ chở kệ và xe đẩy chứa khay giữa các công đoạn hóa thành, kiểm tra và lắp ráp module theo lệnh từ MES.
- 03
Pallet nhập kho và thành phẩm
Xe nâng tự hành đưa pallet nguyên liệu ra chuyền và đưa pack hoặc module thành phẩm vào kho, ra khu xuất hàng.
AMR vận hành thế nào trong nhà máy pin
Mọi robot định vị bằng laser SLAM dựa vào tường, cột và thiết bị sẵn có, nên xưởng mới và khu mở rộng không cần vạch dẫn hướng trên sàn. Hệ thống điều phối nhận nhiệm vụ từ MES, WMS hoặc tín hiệu PLC, điều tiết giao thông và sạc, đồng thời tích hợp băng tải, thang máy và cửa tự động giữa các khu vực.
Trong đợt khảo sát, chúng tôi kiểm tra sàn, Wi-Fi, quy định khu vực kiểm soát và giao thông, rồi mô phỏng luồng vật tư để số robot khớp với nhịp sản xuất. Với những thao tác tay khó tự động hóa, có thể chạy thử robot AI hiện thân trong một dự án thí điểm tập trung.
- Nhiệm vụ từ MES, WMS, ERP, tín hiệu PLC hoặc nút gọi
- Ghép nối băng tải, thang máy và cửa tự động giữa các khu sản xuất
- Mọi chuyến hoàn thành được báo ngược để truy xuất nguồn gốc
- Robot giảm tốc và dừng khi gặp người; giới hạn tốc độ theo từng khu vực
Kết quả điển hình
Trong một dự án vận chuyển cuộn điển hình, AMR con lăn đạt độ chính xác docking với băng tải ±10 mm, loại bỏ hoàn toàn bốc xếp thủ công và đi vào vận hành sau 10 tuần. Đây là giá trị từ các dự án tương tự, không phải cam kết. Đánh giá tại nhà máy sẽ cho con số cụ thể của bạn.
Câu hỏi thường gặp
AMR có tự động nạp cuộn điện cực lên băng tải được không?
Được. AMR con lăn ghép nối với băng tải và chuyển cuộn mà không cần bốc xếp thủ công; các dự án tương tự đạt độ chính xác docking ±10 mm.
Nhà máy pin thường dùng những loại robot nào?
AMR con lăn và AMR nâng kệ bên trong khu sản xuất, xe nâng tự hành cho nguyên liệu đầu vào và thành phẩm, tất cả trên một hệ thống điều phối.
Hệ thống có mở rộng được khi thêm chuyền không?
Được. Tuyến và trạm mới được thêm trên bản đồ số, robot mới được bổ sung vào cùng đội, không cần thay đổi sàn.
Robot hình người đã sẵn sàng cho sản xuất pin chưa?
Chưa thể thay thế tự động hóa truyền thống. Chúng tôi cung cấp AI hiện thân cho thí điểm trên các thao tác tay cụ thể, song song với AMR đã được kiểm chứng.
Dự án liên quan
Giải pháp AMR theo ngành
- Sản xuất PCB và SMTAMR giữ cho chuyền SMT luôn đủ vật tư và bán thành phẩm luân chuyển liên tục giữa các công đoạn.Tìm hiểu thêm
- Sản xuất lốp xe và cao suVận chuyển không người lái vật tư nặng và lốp thành phẩm xuyên suốt mọi ca.Tìm hiểu thêm
- Lắp ráp điện tửAMR cấp vật tư cho chuyền, luân chuyển bán thành phẩm và thao tác chi tiết tại trạm.Tìm hiểu thêm
- Kho bãi và logisticsXe nâng tự hành và robot lấy thùng cho luồng pallet và luồng hàng đến người.Tìm hiểu thêm
Nhận phương án cho nhà máy của bạn
Gửi mặt bằng hoặc video quay bằng điện thoại. Trong 48 giờ, bạn nhận tuyến đường, số robot và ước tính hoàn vốn, hoàn toàn miễn phí.