Skip to content

Solusi AMR per industri

Perakitan elektronik

AMR yang menyuplai lini, memindahkan WIP, dan menangani part di stasiun.

Pabrik perakitan elektronik menangani banyak sekali part kecil dan perjalanan pendek yang sering antara gudang komponen, perakitan, pengujian, dan pengemasan. Bauran produk sering berubah, sehingga alur material harus cepat menyesuaikan. AMR untuk manufaktur elektronik mencakup semuanya: CTU menyimpan dan mengambil tote komponen, AMR lifting memindahkan troli dan rak antarproses, dan mobile manipulator memuat dan membongkar stasiun pengujian, semuanya di satu sistem dispatch.

Minta penilaian gratis

Tantangan umum

  • Banyak nomor part dan batch kecil menghasilkan volume perjalanan material pendek yang tinggi
  • Pergantian model yang sering membuat layout dan rute sering berubah
  • Operator kehilangan waktu untuk berjalan ke gudang dan mencari part
  • Stasiun pengujian dan inspeksi menunggu seseorang untuk memuat dan membongkarnya
  • Musim puncak membutuhkan kapasitas tambahan yang sulit dipenuhi dengan rekrutmen

Alur yang kami otomasi

  1. 01

    Penyimpanan komponen dan kitting

    CTU mengambil beberapa tote sekali jalan dari rak, membawanya ke stasiun kitting atau lini, lalu mengembalikannya ke rak.

  2. 02

    Transfer WIP antarproses

    AMR lifting memindahkan troli dan rak antara perakitan, pengujian, dan pengemasan sesuai permintaan MES atau tombol panggil.

  3. 03

    Muat peralatan pengujian dan inspeksi

    Mobile manipulator berpindah antarstasiun dan memuat atau membongkar part, tray, atau fixture di tempat yang memerlukan pekerjaan manual.

  4. 04

    Barang jadi ke gudang

    Barang yang sudah dikemas dibawa otomatis dari ujung lini ke area barang jadi, sehingga ujung lini tetap kosong.

Penerapan AMR di pabrik elektronik

Robot memakai laser SLAM berbasis dinding, kolom, dan rak yang ada, sehingga rute dapat diubah di peta digital saat lini dipindahkan. Sistem dispatch menerima tugas dari MES, WMS, ERP, sinyal PLC, atau tombol panggil, menugaskan jenis robot yang tepat, serta mengatur lalu lintas dan pengisian daya.

Robot melambat dan berhenti saat ada orang atau rintangan, dan area padat di sekitar lini dan stasiun pengujian bisa diberi batas kecepatan tersendiri. Sistem dispatch juga mengintegrasikan lift, pintu otomatis, dan konveyor, sehingga material dapat berpindah antarlantai dan antargedung.

Robot embodied AI, seperti robot humanoid dan dua lengan, dapat diuji untuk tugas manual yang fleksibel. Kami memosisikannya sebagai pilot pada tugas yang jelas, berdampingan dengan AMR yang sudah terbukti menangani sebagian besar alur material.

Hasil tipikal

Dalam proyek transfer antarproses yang tipikal, AMR lifting yang terhubung ke MES memangkas tenaga angkut sekitar 65%, beroperasi 24 jam sehari, dan go-live dalam 9 minggu. Angka ini berasal dari proyek sejenis. Penilaian lokasi memberikan angka untuk pabrik Anda.

Pertanyaan yang sering diajukan

AMR apa saja yang dipakai di perakitan elektronik?

CTU untuk penyimpanan tote dan kitting, AMR lifting untuk troli antarproses, dan mobile manipulator untuk memuat stasiun pengujian dan inspeksi.

Apa yang terjadi saat kami mengubah layout lini?

Rute dan stasiun diperbarui di peta digital. Tidak ada tape atau marker di lantai yang perlu dipindahkan.

Bisakah berbagai jenis robot berbagi satu sistem?

Bisa. Semua jenis robot berjalan di satu sistem dispatch yang mengoordinasikan tugas, lalu lintas, dan pengisian daya di seluruh armada.

Bagaimana cara memulainya?

Kirim layout dalam bentuk CAD, PDF, atau video dari ponsel. Anda menerima proposal berisi rute, jumlah robot, dan estimasi balik modal dalam 48 jam.

Studi kasus terkait

Solusi AMR per industri

Dapatkan rencana untuk lokasi Anda

Kirim denah atau video dari ponsel. Dalam 48 jam Anda menerima rute, jumlah robot, dan estimasi balik modal, gratis.

Minta penilaian gratis